سيلولوز ايٿرز (HEC، HPMC، MC، وغيره) ۽ ٻيهر ورهائيندڙ پوليمر پائوڊر (عام طور تي VAE، ايڪريليٽس، وغيره تي ٻڌل)مارٽر ۾ ٻه اهم اضافو آهن، خاص طور تي خشڪ-مڪس مارٽر. انهن مان هر هڪ منفرد ڪم ڪري ٿو، ۽ هوشيار هم آهنگي واري اثرات ذريعي، اهي مارٽر جي مجموعي ڪارڪردگي کي خاص طور تي وڌائين ٿا. انهن جو رابطو بنيادي طور تي هيٺين پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿو:

سيلولوز ايٿر اهم ماحول فراهم ڪن ٿا (پاڻي برقرار رکڻ ۽ ٿلهو ٿيڻ):
پاڻي برقرار رکڻ: هي سيلولوز ايٿر جي بنيادي ڪمن مان هڪ آهي. اهو مارٽر جي ذرڙن ۽ پاڻي جي وچ ۾ هڪ هائيڊريشن فلم ٺاهي سگهي ٿو، جيڪو سبسٽريٽ (جهڙوڪ سوراخ ٿيل اينٽون ۽ بلاڪ) ۽ هوا ۾ پاڻي جي بخارات جي شرح کي گهٽائي ٿو.
ٻيهر ورهائيندڙ پوليمر پائوڊر تي اثر: هي بهترين پاڻي برقرار رکڻ ٻيهر ورهائيندڙ پوليمر پائوڊر جي ڪم ڪرڻ لاءِ اهم حالتون پيدا ڪري ٿو:
فلم ٺاهڻ جو وقت فراهم ڪرڻ: پوليمر پائوڊر جي ذرڙن کي پاڻي ۾ حل ڪرڻ ۽ ايمولشن ۾ ٻيهر ورهائڻ جي ضرورت آهي. پوليمر پائوڊر پوءِ هڪ مسلسل، لچڪدار پوليمر فلم ۾ گڏ ٿي ويندو آهي جيئن پاڻي مارٽر خشڪ ڪرڻ جي عمل دوران بتدريج بخارات بڻجي ويندو آهي. سيلولوز ايٿر پاڻي جي بخارات کي سست ڪري ٿو، پوليمر پائوڊر جي ذرڙن کي مارٽر جي سوراخن ۽ انٽرفيس ۾ هڪجهڙائي سان منتشر ٿيڻ ۽ منتقل ٿيڻ لاءِ ڪافي وقت (کليل وقت) ڏئي ٿو، آخرڪار هڪ اعليٰ معيار جي، مڪمل پوليمر فلم ٺاهي ٿو. جيڪڏهن پاڻي جو نقصان تمام تيز آهي، ته پوليمر پائوڊر مڪمل طور تي فلم نه ٺاهيندو يا فلم بي ترتيب هوندي، ان جي مضبوط ڪرڻ واري اثر کي خاص طور تي گهٽائي ڇڏيندو.
.jpg)
سيمينٽ جي هائيڊريشن کي يقيني بڻائڻ: سيمينٽ جي هائيڊريشن لاءِ پاڻي جي ضرورت هوندي آهي.پاڻي برقرار رکڻ جون خاصيتونسيلولوز ايٿر جو استعمال يقيني بڻائي ٿو ته جڏهن پوليمر پائوڊر فلم ٺاهي ٿو، سيمينٽ کي مڪمل هائيڊريشن لاءِ ڪافي پاڻي پڻ ملي ٿو، ان ڪري شروعاتي ۽ دير سان مضبوطي لاءِ هڪ سٺي بنياد پيدا ٿئي ٿي. پوليمر فلم جي لچڪ سان گڏ سيمينٽ هائيڊريشن ذريعي پيدا ٿيندڙ طاقت بهتر ڪارڪردگي جو بنياد آهي.
سيلولوز ايٿر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو (ٿلهو ٿيڻ ۽ هوا جي داخل ٿيڻ):
ٿلهو ٿيڻ/ٿيڪسوٽروپي: سيلولوز ايٿر مارٽر جي مستقل مزاجي ۽ ٿيڪسوٽروپي کي خاص طور تي وڌائين ٿا (جڏهن ٿلهو ٿيندو آهي جڏهن ٿلهو ٿيندو آهي، جڏهن هلايو ويندو آهي/لاڳو ڪيو ويندو آهي ته پتلو ٿيندو آهي). هي مارٽر جي ساگ (عمودي سطحن تي هيٺ لهڻ) جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، ان کي پکيڙڻ ۽ برابر ڪرڻ آسان بڻائي ٿو، نتيجي ۾ هڪ بهتر ختم ٿئي ٿو.
هوا ۾ داخل ٿيڻ جو اثر: سيلولوز ايٿر ۾ هڪ خاص هوا ۾ داخل ٿيڻ جي صلاحيت هوندي آهي، جيڪا ننڍڙا، هڪجهڙا ۽ مستحڪم بلبل متعارف ڪرائيندي آهي.
پوليمر پائوڊر تي اثر:
بهتر پکيڙ: مناسب ويسڪوسيٽي ليٽڪس پائوڊر جي ذرڙن کي ملائڻ دوران مارٽر سسٽم ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي سان ڦهلائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ جمع کي گهٽائي ٿي.
بهتر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت: سٺي تعميراتي خاصيتون ۽ ٿيڪسوٽروپي ليٽڪس پائوڊر تي مشتمل مارٽر کي هٿ ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته اهو سبسٽريٽ تي هڪجهڙائي سان لاڳو ٿئي ٿو، جيڪو انٽرفيس تي ليٽڪس پائوڊر جي بانڊنگ اثر کي مڪمل طور تي استعمال ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.
هوا جي بلبلن جي لوبريڪيشن ۽ گدي جي اثر: متعارف ڪرايل هوائي بلبل بال بيئرنگ طور ڪم ڪن ٿا، مارٽر جي لوبريڪيشن ۽ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي وڌيڪ بهتر بڻائين ٿا. ساڳئي وقت، اهي مائڪرو بلبل سخت مارٽر اندر دٻاءُ کي بفر ڪن ٿا، ليٽڪس پائوڊر جي سخت ڪرڻ واري اثر کي پورو ڪن ٿا (جيتوڻيڪ گهڻو هوا جو داخل ٿيڻ طاقت کي گهٽائي سگهي ٿو، تنهنڪري توازن ضروري آهي).
ٻيهر ورهائيندڙ پوليمر پائوڊر لچڪدار بانڊنگ ۽ مضبوطي فراهم ڪري ٿو (فلم جي ٺهڻ ۽ بانڊنگ):
پوليمر فلم جي ٺهڻ: جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، مارٽر جي سڪائڻ جي عمل دوران، ليٽڪس پائوڊر جا ذرڙا هڪ مسلسل ٽي-dimensional پوليمر نيٽ ورڪ فلم ۾ گڏ ٿين ٿا.
مارٽر ميٽرڪس تي اثر:
وڌايل هم آهنگي: پوليمر فلم سيمينٽ هائيڊريشن پراڊڪٽس، غير هائيڊريٽ ٿيل سيمينٽ ذرڙن، فلرز ۽ ايگريگيٽس کي لپيٽندي ۽ پل ڪندي آهي، مارٽر اندر اجزاء جي وچ ۾ بانڊنگ فورس (هم آهنگي) کي خاص طور تي وڌائيندي آهي.
بهتر لچڪ ۽ ڦاٽڻ جي مزاحمت: پوليمر فلم فطري طور تي لچڪدار ۽ نرم آهي، جيڪا سخت مارٽر کي وڌيڪ خراب ڪرڻ جي صلاحيت ڏئي ٿي. هي مارٽر کي گرمي پد جي تبديلين، نمي جي تبديلين، يا سبسٽريٽ جي معمولي بي گھرڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي بهتر طور تي جذب ڪرڻ ۽ ورهائڻ جي قابل بڻائي ٿو، جنهن سان ڦاٽڻ (ڦاٽڻ جي مزاحمت) جي خطري کي گهٽائي ٿو.
بهتر اثر مزاحمت ۽ لباس مزاحمت: لچڪدار پوليمر فلم اثر توانائي جذب ڪري سگهي ٿي ۽ مارٽر جي اثر مزاحمت ۽ لباس مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
لچڪدار ماڊيولس کي گهٽائڻ: مارٽر کي نرم ۽ سبسٽريٽ جي خرابي لاءِ وڌيڪ موافق بڻائڻ.
.jpg)
ليٽڪس پائوڊر انٽرفيشل بانڊنگ کي بهتر بڻائي ٿو (انٽرفيس واڌارو):
سيلولوز ايٿرز جي فعال علائقي کي پورو ڪرڻ: سيلولوز ايٿرز جو پاڻي برقرار رکڻ وارو اثر سبسٽريٽ پاران وڌيڪ پاڻي جذب ڪرڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ "انٽرفيشل پاڻي جي کوٽ" جي مسئلي کي پڻ گھٽائي ٿو. وڌيڪ اهم ڳالهه اها آهي ته پوليمر پائوڊر ذرات/ايمولشنز ۾ مارٽر-سبسٽريٽ انٽرفيس ۽ مارٽر-ريينفورسمينٽ فائبر (جيڪڏهن ڪو هجي) انٽرفيس ڏانهن منتقل ٿيڻ جو رجحان هوندو آهي.
هڪ مضبوط انٽرفيس پرت ٺاهڻ: انٽرفيس تي ٺهيل پوليمر فلم مضبوطيءَ سان داخل ٿئي ٿي ۽ سبسٽريٽ جي مائڪرو پورس (جسماني بانڊنگ) ۾ لنگر انداز ٿئي ٿي. ساڳئي وقت، پوليمر پاڻ مختلف سبسٽريٽ (ڪنڪريٽ، اينٽ، ڪاٺ، EPS/XPS انسوليشن بورڊ، وغيره) کي بهترين چپکڻ (ڪيميائي/جسماني جذب) ڏيکاري ٿو. اهو مارٽر جي بانڊ طاقت (چپکڻ) کي مختلف سبسٽريٽ ۾ خاص طور تي وڌائي ٿو، شروعات ۾ ۽ پاڻي ۾ غرق ٿيڻ کان پوءِ ۽ منجمد-پگھلڻ واري چڪر (پاڻي جي مزاحمت ۽ موسم جي مزاحمت).
سوراخن جي جوڙجڪ ۽ استحڪام جي هم آهنگي واري اصلاح:
سيلولوز ايٿر جا اثر: پاڻي جي برقرار رکڻ سيمينٽ جي هائيڊريشن کي بهتر بڻائي ٿي ۽ پاڻي جي کوٽ سبب پيدا ٿيندڙ ڇڙن کي گهٽائي ٿي؛ هوا جي اندر داخل ٿيڻ جو اثر ڪنٽرول ٿيندڙ ننڍڙن سوراخن کي متعارف ڪرائي ٿو.
پوليمر پائوڊر جو اثر: پوليمر جھلي جزوي طور تي ڪيپيلري سوراخن کي بلاڪ ڪري ٿي يا پل ڪري ٿي، جنهن ڪري سوراخن جي جوڙجڪ ننڍي ۽ گهٽ ڳنڍيل ٿي وڃي ٿي.
هم آهنگي وارو اثر: انهن ٻن عنصرن جو گڏيل اثر مارٽر جي سوراخن جي جوڙجڪ کي بهتر بڻائي ٿو، پاڻي جي جذب کي گهٽائي ٿو ۽ ان جي ناقابل تسخيريت کي وڌائي ٿو. اهو نه رڳو مارٽر جي استحڪام کي وڌائي ٿو (منجمد-پگھلڻ جي مزاحمت ۽ لوڻ جي سنکنرن جي مزاحمت)، پر پاڻي جي جذب ۾ گهٽتائي جي ڪري ڦڦڙن جي امڪان کي به گهٽائي ٿو. هي بهتر سوراخن جي جوڙجڪ پڻ وڌيڪ طاقت سان لاڳاپيل آهي.
سيلولوز ايٿر "بنياد" ۽ "ضمانت" ٻئي آهي: اهو ضروري پاڻي برقرار رکڻ وارو ماحول فراهم ڪري ٿو (سيمينٽ هائيڊريشن ۽ ليٽڪس پائوڊر فلم جي ٺهڻ کي فعال ڪرڻ)، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو (هڪجهڙائي مارٽر جي جڳهه کي يقيني بڻائڻ)، ۽ ٿلهي ۽ هوا جي داخل ٿيڻ ذريعي مائڪرو اسٽرڪچر کي متاثر ڪري ٿو.
ٻيهر ورهائيندڙ ليٽڪس پائوڊر "وڌائيندڙ" ۽ "پل" ٻئي آهي: اهو سيلولوز ايٿر پاران پيدا ٿيندڙ سازگار حالتن ۾ هڪ پوليمر فلم ٺاهيندو آهي، جيڪو مارٽر جي هم آهنگي، لچڪ، شگاف جي مزاحمت، بانڊ جي طاقت ۽ استحڪام کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو.
بنيادي هم آهنگي: سيلولوز ايٿر جي پاڻي برقرار رکڻ جي صلاحيت ليٽڪس پائوڊر جي اثرائتي فلم ٺهڻ لاءِ هڪ شرط آهي. ڪافي پاڻي برقرار رکڻ کان سواءِ، ليٽڪس پائوڊر مڪمل طور تي ڪم نٿو ڪري سگهي. ان جي برعڪس، ليٽڪس پائوڊر جو لچڪدار بانڊنگ خالص سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي ٽٽل پن، ڀڃڻ ۽ ناکافي چپکڻ کي ختم ڪري ٿو، جنهن سان استحڪام ۾ خاص طور تي اضافو ٿئي ٿو.
.jpg)
گڏيل اثر: ٻئي هڪ ٻئي کي سوراخن جي جوڙجڪ کي بهتر بڻائڻ، پاڻي جي جذب کي گهٽائڻ، ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي وڌائڻ ۾ وڌائين ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ هم آهنگي جا اثر پيدا ٿين ٿا. تنهن ڪري، جديد مارٽرز ۾ (جهڙوڪ ٽائل چپڪندڙ، ٻاهرين موصليت پلستر/بانڊنگ مارٽر، خود-سطح مارٽر، پنروڪ مارٽر، ۽ آرائشي مارٽر)، سيلولوز ايٿرز ۽ ريڊيسپرسيبل پوليمر پائوڊر تقريبن هميشه جوڙن ۾ استعمال ٿيندا آهن. هر هڪ جي قسم ۽ دوز کي صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ سان، اعلي معيار جي مارٽر شين کي مختلف ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڊزائين ڪري سگهجي ٿو. انهن جو هم آهنگي اثر روايتي مارٽرز کي اعلي ڪارڪردگي پوليمر-تبديل ٿيل سيمينٽٽيئس مرکبات ۾ اپ گريڊ ڪرڻ جي ڪنجي آهي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-06-2025