اي پي ايس پارٽيڪل انسوليشن مارٽر هڪ ٿلهي وزن واري موصليت وارو مواد آهي جيڪو غير نامياتي بائنڊرز، آرگنڪ بائنڊرز، ايڊمڪسچرز، ايڊيٽيوز ۽ لائٽ ايگريگيٽس کي هڪ خاص تناسب ۾ ملايو ويو آهي. EPS ذيلي موصليت مارٽرز جي وچ ۾ هن وقت اڀياس ۽ لاڳو ڪيو ويو آهي، ريٽيڪل ليٽڪس پاؤڊر مارٽر جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي، قيمت جي اعلي تناسب لاء اڪائونٽ، ۽ هميشه ڌيان جو مرڪز رهيو آهي. EPS ذري جي موصليت مارٽر جي ٻاهرئين ڀت جي موصليت واري نظام جي بانڊنگ ڪارڪردگي خاص طور تي پوليمر بائنڈر مان ايندي آهي، جيڪو گهڻو ڪري ونائل ايڪٽيٽ / ايٿيلين ڪوپوليمر مان ٺهيل آهي. پوليمر ايمولشن جي هن قسم جي اسپري خشڪ ڪرڻ سان ريڊسپيبلبل ليٽڪس پائوڊر پيدا ٿي سگھي ٿو. Redispersible latex پائوڊر ان جي درست تياري، آسان آمد و رفت ۽ آسان اسٽوريج جي ڪري تعمير ۾ ترقي پسند رجحان بڻجي چڪو آهي. EPS ذرات جي موصليت مارٽر جي ڪارڪردگي گهڻو ڪري استعمال ٿيل پوليمر جي قسم ۽ مقدار تي منحصر آهي. ethylene-vinyl acetate پائوڊر (EVA) اعلي ethylene مواد ۽ گھٽ Tg (شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت) سان گڏ اثر قوت، بانڊ جي طاقت ۽ پاڻي جي مزاحمت ۾ شاندار ڪارڪردگي آھي.
Redispersible پوليمر پائوڊر اڇو آهي، سٺي fluidity آهي، redispersion کان پوء يونيفارم particle سائيز آهي، ۽ سٺي dispersibility آهي. پاڻيءَ سان ملائڻ کان پوءِ، ليٽڪس پائوڊر جا ذرڙا پنهنجي اصلي ايموليشن واري حالت ۾ واپس اچي سگهن ٿا ۽ هڪ نامياتي بائنڊر جي حيثيت سان خاصيتون ۽ ڪم برقرار رکي سگهن ٿا. حرارتي موصليت مارٽر ۾ ريڊسپرسبل پوليمر پاؤڊر جو ڪردار ٻن عملن تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي: سيمينٽ هائيڊريشن ۽ پوليمر پائوڊر فلم ٺهڻ. سيمينٽ هائيڊريشن ۽ پوليمر پائوڊر فلم ٺهڻ جو جامع نظام ٺهڻ جو عمل هيٺين چئن مرحلن ذريعي مڪمل ڪيو ويو آهي:
(1)جڏهن ليٽڪس پائوڊر کي سيمينٽ مارٽر سان ملايو ويندو آهي، منتشر ٿيل نفيس پوليمر ذرڙا برابريءَ سان سلري ۾ پکڙجي ويندا آهن.
(2) سيمينٽ جيل بتدريج پوليمر/سيمينٽ پيسٽ ۾ سيمينٽ جي هائيڊريشن ذريعي ٺهيل آهي، مائع مرحلو هائيڊريشن جي عمل دوران ٺهيل ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ سان ڀريل هوندو آهي، ۽ پوليمر ذرڙا سيمينٽ جيل جي مٿاڇري جي هڪ حصي تي جمع ڪيا ويندا آهن. سيمينٽ جي ذرات جو مرکب.
(3) جيئن ته سيمينٽ جيل جي جوڙجڪ ترقي ڪري ٿي، پاڻي استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ پوليمر ذرات آهستي آهستي ڪيپيلرن ۾ محدود ٿي ويندا آهن. جيئن جيئن سيمينٽ وڌيڪ ھائيڊريٽ ٿئي ٿي، تيئن ڪيپيلريز ۾ پاڻي گھٽجي وڃي ٿو ۽ پوليمر ذرڙا سيمينٽ جيل جي مٿاڇري تي گڏ ٿين ٿا/ اڻ ھائيڊريٽ ٿيل سيمينٽ ذرڙن جي ميلاپ ۽ ھلڪي مجموعن تي، ھڪ لڳاتار ۽ مضبوطيءَ سان ڀريل پرت ٺھي ٿو. هن جڳهه تي، وڏا سوراخ چپچپا يا خود-چپڻ واري پوليمر ذرڙن سان ڀرجي ويا آهن.
(4) سيمينٽ هائيڊريشن، بنيادي جذب ۽ مٿاڇري جي بخار جي عمل جي تحت، نمي جو مواد وڌيڪ گهٽجي ويندو آهي، ۽ پوليمر ذرڙا مضبوطيءَ سان سيمينٽ هائيڊريٽ ايگريگيٽ تي رکيل هڪ لڳاتار فلم ۾، هائيڊريشن پروڊڪٽس کي پاڻ ۾ ڳنڍي هڪ مڪمل نيٽ ورڪ ڍانچي ٺاهيندا آهن. ، ۽ پوليمر مرحلو سڄي سيمينٽ هائيڊريشن سلوري ۾ جڙيل آهي.
سيمينٽ هائيڊريشن ۽ ليٽڪس پائوڊر فلم ٺاهڻ جو ٺهيل هڪ نئون جامع نظام ٺاهي ٿو، ۽ انهن جو گڏيل اثر حرارتي موصليت مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر ۽ بهتر بڻائي ٿو.
پوليمر پاؤڊر اضافي جو اثر تھرمل موصليت مارٽر جي طاقت تي
ليٽڪس پاؤڊر پاران ٺهيل انتهائي لچڪدار ۽ انتهائي لچڪدار پوليمر ميش جھلي خاص طور تي حرارتي موصليت مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي، خاص طور تي ٽينسل قوت کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي. جڏهن هڪ خارجي قوت لاڳو ڪئي ويندي آهي، ته مارٽر جي مجموعي هڪجهڙائي ۽ پوليمر جي لچڪ جي بهتري جي ڪري مائڪرو-ڪرڪس جي واقعن کي ختم ڪيو ويندو يا سست ڪيو ويندو.
پوليمر پائوڊر جي مواد جي واڌ سان حرارتي موصليت واري مارٽر جي تنصيلي طاقت وڌائي ٿي؛ لچڪدار طاقت ۽ compressive طاقت هڪ خاص حد تائين latex پائوڊر جي مواد جي واڌ سان گهٽجي ٿي، پر اڃا تائين ڀت جي ٻاهرين سجاڳي جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو. کمپريشن لچڪ نسبتا ننڍڙو آهي، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته حرارتي موصليت مارٽر سٺو لچڪدار ۽ خراب ڪارڪردگي آهي.
پوليمر پائوڊر تنزل جي طاقت کي بهتر بنائڻ جا بنيادي سبب هي آهن: مارٽر جي ٺهڻ ۽ سخت ٿيڻ واري عمل دوران، پوليمر اي پي ايس ذرڙن ۽ سيمينٽ پيسٽ جي وچ ۾ ٽرانزيڪشن زون ۾ جيل ٺاهيندو ۽ فلم ٺاهيندو، ٻنهي جي وچ ۾ رابطي کي مضبوط ۽ مضبوط بڻائيندو؛ پوليمر جو هڪ حصو سيمينٽ جي پيسٽ ۾ ورهايو ويندو آهي ۽ سيمينٽ هائيڊريٽ جيل جي مٿاڇري تي هڪ فلم ۾ ڳنڍيو ويندو آهي ته جيئن پوليمر نيٽ ورڪ ٺاهيو وڃي. هي گهٽ لچڪدار ماڊولس پوليمر نيٽورڪ سخت سيمينٽ جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو. پوليمر ماليڪيولز ۾ ڪجهه پولر گروهه به ڪيميائي رد عمل ڪري سيمينٽ هائيڊريشن پروڊڪٽس سان خاص پُل جا اثر ٺاهي سگهن ٿا، ان ڪري سيمينٽ هائيڊريشن پروڊڪٽس جي جسماني ڍانچي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ اندروني دٻاءُ کي گهٽائي ٿو، ان ڪري سيمينٽ جي پيسٽ ۾ مائڪرو ڪرڪس جي پيداوار کي گهٽائي ٿي.
اي پي ايس تھرمل موصليت مارٽر جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي تي ريسپرسبل پوليمر پائوڊر جي مقدار جو اثر
latex پائوڊر جي dosage جي واڌ سان، هم آهنگ ۽ پاڻي برقرار رکڻ خاص طور تي بهتر ٿي ويا آهن، ۽ ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي بهتر ڪئي وئي آهي. جڏهن dosage 2.5٪ تائين پهچي ٿو، اهو مڪمل طور تي تعميراتي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو. جيڪڏهن dosage تمام گهڻو آهي، EPS حرارتي موصليت مارٽر جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي آهي ۽ وهڪري گهٽ آهي، جيڪا تعمير لاء سازگار ناهي، ۽ مارٽر جي قيمت وڌائي ٿي.
اهو ئي سبب آهي ته پوليمر پاؤڊر مارٽر جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ته پوليمر پائوڊر پولر گروپن سان گڏ هڪ اعلي ماليڪيول پوليمر آهي. جڏهن پوليمر پائوڊر EPS ذرات سان ملايو ويندو آهي، پوليمر پاؤڊر جي مکيه زنجير ۾ غير پولر حصا EPS ذرات سان لهه وچڙ ۾ ايندا. جسماني جذب EPS جي غير پولر سطح تي ٿئي ٿي. پوليمر ۾ پولر گروپ EPS ذرات جي مٿاڇري تي ٻاهرئين طرف مبني هوندا آهن، EPS ذرات کي هائيڊروفوبڪ کان هائيڊروفيلڪ ۾ تبديل ڪندا آهن. EPS ذرڙن جي مٿاڇري تي latex پائوڊر جي تبديليءَ واري اثر جي ڪري، اهو مسئلو حل ٿي ويو آهي ته EPS ذرات آسانيءَ سان پاڻي جي سامهون اچي وڃن ٿا. سچل ۽ وڏي مارٽر ليئرنگ جو مسئلو. جڏهن هن وقت سيمينٽ کي شامل ڪيو ويندو آهي ۽ ملايو ويندو آهي، ته EPS جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جذب ٿيل پولر گروپ سيمينٽ سان لهه وچڙ ۾ ايندا آهن ۽ ويجهڙائيءَ سان گڏ هوندا آهن، ان ڪري EPS انسوليشن مارٽر جي ڪارڪردگيءَ کي بهتر بڻائيندو آهي. اهو ان حقيقت ۾ ظاهر ٿئي ٿو ته EPS ذرات آساني سان سيمينٽ جي slurry سان ويٽ ٿي ويا آهن، ۽ ٻنهي جي وچ ۾ بانڊنگ قوت تمام گهڻو بهتر آهي.
Redispersible پوليمر پائوڊر اعلي ڪارڪردگي EPS ذرو موصليت slurry جو هڪ لازمي حصو آهي. ان جي عمل جو ميکانيزم بنيادي طور تي اهو آهي ته سسٽم ۾ پوليمر ذرڙا مجموعا هڪ لڳاتار فلم ۾، سيمينٽ هائيڊريشن پروڊڪٽس کي گڏ ڪري هڪ مڪمل نيٽ ورڪ ڍانچي ٺاهي ۽ مضبوط طور تي EPS ذرات سان گڏ ڪن ٿا. redispersible پوليمر پائوڊر ۽ ٻين بائنرز جو جامع نظام سٺو نرم لچڪدار اثر رکي ٿو، جيڪو تمام گهڻو بهتر ڪري ٿو بانڊنگ ٽينسل طاقت ۽ EPS پارٽيڪل انسوليشن مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-30-2024